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　　一、作業前磨合

　　1.發動機空轉磨合

　　按說明書規定的順序啟動發動機，使發動機按照低速、中速、高速的順序，即由小油門、中油門、大油門，依次各運行5分鐘。在發動機空轉磨合過程中，應仔細檢查發動機、空氣壓縮機、液壓油泵的工作狀況，觀察有無異常現象及聲響，檢查有無漏水、漏油和漏氣現象，儀表是否正常工作。當發現有不正常現象，應立即停車，排除故障后重新進行磨合。

　　2.動力輸出軸空載磨合

　　將發動機油門操縱手柄置于中油門位置，發動機以中速運轉，分別使動力輸出軸以低速、高速各運轉5分鐘，檢查有無異常現象。磨合后須使動力輸出軸處于空擋位置。

　　3.拖拉機空駛及負荷磨合

　　當發動機空轉磨合，動力輸出軸及液壓系統磨合后，確認拖拉機的技術狀態正常時，方可進行整機磨合，其磨合順序和時間按說明書中的規定進行，總計磨合60小時。當空駛磨合時，應在低速下進行轉彎操作并適當使用單邊制動器，在高速下試驗緊急制動。空駛磨合后，在拖拉機技術狀態完全正常時方可進行負荷磨合，負荷磨合時負荷必須由小到大、擋位由低到高，逐擋進行。

　　4.液壓系統磨合

　　啟動發動機，將油門放在中油門位置運轉，操縱分配器手柄，升降懸掛機構數次，觀察有無異常現象。然后在懸掛機構掛上質量約500—800千克重物或質量相當的農具，使發動機在大油門位置下運轉，操縱分配器手柄，使懸掛機構能全行程上升與下降，反復不少于20次。檢查液壓懸掛機構能否固定在最高位置或所需位置、升降時間及有無滲漏現象。在拖拉機靜止情況下，發動機以低、中、高速運轉，平穩地向左及向右操縱方向盤各10次，觀察拖拉機左右轉向情況，聲音是否正常，操縱方向盤是否輕便、平穩。磨合過程中若發現故障，應及時分析原因并排除。

　　二、作業前的檢查保養

　　1.保持“五凈”即燃油凈、潤滑油凈、空氣凈、冷卻水凈、機車凈，為機車高效作業創造良好條件。

　　2.檢查各處零部件是否松動，特別是行走部分及各易松動部位要重新緊固一遍。

　　3.檢查轉向、離合、制動等操縱裝置及燈光是否可靠。

　　4.檢查三角皮帶的緊度是否合適。

　　5.檢查各排氣孔是否暢通，如有堵塞將其疏通。

　　6.檢查氣門間隙、供油時間、噴油質量，不符合標準時應及時調整。

　　7.檢查發動機、底盤等各處有無異常現象和不正常的響聲，有無過熱、漏油、漏水等現象，并及時排除。

　　8.清洗柴油箱濾網、清洗柴油濾清器、空氣濾清器，必要時添加或更換。

　　9.檢查和更換與氣溫相適應的機油和齒輪油，同時清洗機油集濾器，更換機油濾芯。排放機油時要趁熱放凈，最好用柴油清洗油底殼、油道和齒輪箱。

　　10.檢查電氣設備、線束等與其他部件是否摩擦，有無損壞或搭鐵現象，各種儀表是否正常。

　　11.啟動發動機，使拖拉機進入工作狀態，檢查液壓懸掛系統及燈光、喇叭是否有效。

　　12.起步檢查轉向、離合器、變速箱、制動器等操作裝置是否靈敏安全有效。

　　13.全面檢查各部位的聲音、廢氣排放有無異常現象等，發現問題及時排除，必要時進行修理更換。